Функции ЧПУ станков
Использование мониторинга для станков с ЧПУ является основой эффективности в современном производстве. Он применяется посредством программного обеспечения и специальных устройств. В настоящее время мониторинг ЧПУ станков применяется на различных крупных и мелких предприятиях. С помощью новых, появившихся средств мониторинга дают множество возможностей управления работой и контроля в режиме реального времени.
Понятие станков с ЧПУ
Станки с ЧПУ – это станки со встроенной компьютеризованной системой (Числовое Программное Управление), которая обеспечивает и контролирует работу исполнительных устройств и узлов органов станка на производстве. Станки с таким управлением обладают рядом преимуществ по сравнению с другим оборудованием. Они имеют очень высокий коэффициент производительности и точности, применяются для обработки деталей, а в частности:
– точение;
– сверление;
– фрезерование;
– шлифование.
За автоматическую работу оборудования отвечает заложенная программа, хранящая информацию геометрического и технологического содержания. Такие станки заменяют целый ряд технических устройств.
Назначение мониторинга работы оборудования
Мониторинг станков с ЧПУ определяет состояние оборудования, которым он обладает, и фиксирует запись начала и конца работы устройств с выявлением причин возможных ошибок. Благодаря ему определяют производительность оборудования, структуру производства и создают нагрузку согласно его техническим и оптимальным значениям. Мониторинг обеспечивает следующие факторы производства:
– получение объективных параметров устройств;
– оптимизирование производства и повышение ответственности сотрудников;
– увеличение времени работы и службы оборудования;
– получение необходимых результатов для выполнения поставленных задач;
– решение вопросов неисправности технических устройств.
Технологии мониторинга
Оборудование, оснащённое системой мониторинга, обладает общей сетью для передачи информации на сервер, изучение которой осуществляется с помощью специальных приложений, дающих возможность контроля за работой станков в реальном времени. Недостатком таких приложений является невозможность удалённого использования.
Недостатки системы мониторинга:
– ограниченная возможность подключения к интернет-сети;
– частичное подключение к незащищённому источнику обмена информации;
– самостоятельная обработка информации.
На оборудовании, имеющее различную комплектацию, отсутствует возможность реализации мониторинговой программы. Устройство обладает невозможностью использования фирменного ПО для станков разных типов. Более подробную информацию о технологиях мониторинга промышленного оборудования можно узнать на сайте.
Причины простоя оборудования
В современном оборудовании с ЧПУ имеется ПО, в структуру которого входит специальное приложение по отслеживанию его исправности и работы на производстве. Файлы-утилиты регулярно обновляются и система получает новые возможности, поэтому о причине простоя можно узнать, посмотрев на экран монитора.
Также система мониторинга использует прогнозирование возможных причин простоя. Приложение устанавливается на смарт-устройство, это даёт возможность получения причин простоя без нахождения оператора рядом с оборудованием. Недостаток – невозможность своевременно исправить причину. Причина простоя:
– наладка оборудования;
– осуществление технического обслуживания;
– отсутствие материала для работы;
– отсутствие инструмента для работы;
– отсутствие ПО для работы.
Виды мониторинга
Станки, поступающие в продажу лишь 15% имеют систему мониторинга. оборот рынка составляет 250 млн $ и может достигнуть 1 млрд $ в ближайшее время. Широкое распространение система получила в США и странах ЕС. В РФ оборот рынка данной системы составляет около 150 млн руб.
Популярные технологии системы мониторинга:
– CNC-vision – лидер в области технологических и ценовых решений в области монтиторинга станков и промышленного оборудования. Подробнее о решениях CNC-vision для мониторинга станков с ЧПУ тут.
– Winnum CNC — стоимостью до 140 тысяч рублей;
– DPA – стоимостью до 35 тысяч рублей;
– CIMCO MDC-Max – стоимостью до 40 тысяч рублей;
– АИС Диспетчер — стоимостью до 70 тысяч рублей;
– СМПО Foreman – стоимостью до 75 тысяч рублей (аппаратная часть) и до 40 тысяч рублей (приложения);
– НАВИМАН – стоимостью до 200 тысяч рублей.
Рекомендации по использованию
При установке системы мониторинга, необходимо определить цель для её использования:
– сбор информации;
– улучшение качества работы.
Для первого пункта цели необходимо использовать пакет программ. Для второго – необходимо определить совместимость оборудования и программы по сбору информации. Если таковой нет, тогда потребуется использование аппаратных систем.
Мониторинг производится согласно контроля нагрузки. Самым надёжным является сканер, он контролирует работу станка и изделия. Способом повышения производительности являются обратная связь между системой и цеховыми службами. использование беспроводной сети и “коллективного пульта” приводит к ошибкам и снижению точности. Система может решить такие проблемы частично. В качественной и бесперебойной работе системы требуется вмешательство человека.
